CP Metal Shape

Progettazione e lavorazione metalli conto terzi:

Il brand dedicato alla progettazione e lavorazione metalli conto terzi, nato dalla nostra esperienza industriale di Ciana Pietro 1960.

Siamo specializzati nella deformazione a freddo della lamiera e nella produzione di articoli in acciaio inox e alluminio, seguendo ogni fase del processo:

dallo studio tecnico alla prototipazione, dalla produzione in serie alle finiture fino all’imballo e spedizione.

Chi siamo

CP Metal shape è un marchio di Ciana Pietro 1960

Scopri chi siamo

CP Metal Shape

Siamo il partner ideale
per aziende che cercano
un unico interlocutore
per lo sviluppo completo di prodotti e componenti in metallo.

Possiamo realizzare tutto quello che ti serve!

Servizi e parco macchine

Cosa possiamo offrirti?

Scopri i servizi

Offriamo una gamma completa di lavorazioni industriali ad alta precisione

Ogni lavorazione è integrata in un processo produttivo ottimizzato, pensato per garantire qualità, ripetibilità e controllo dei costi.
Progetto, disegno tecnico componente metallico per conto terzi

Progettazione, lavorazioni, personalizzazioni e finiture metalliche per conto terzi:

Disponiamo di un parco macchine interno completo, che ci consente di gestire l’intero ciclo produttivo senza esternalizzazioni critiche.

  • Imbutitura e stampaggio a freddo
  • Tranciatura e bordatura
  • Torneria in lastra
  • Taglio laser e piegatura CNC
  • Incisione laser e tampografia
  • Finiture superficiali e trattamenti su metallo

Superficie produttiva:
circa 2.000 mq

Servizi e parco macchine

Esperienza, certificazioni, controlli qualità

  • Servizio conto terzi completo
  • Elevata precisione produttiva
  • Flessibilità su volumi e personalizzazioni
  • Tempi di risposta rapidi
  • Esperienza industriale consolidata
  • Qualità artigianale supportata da tecnologie avanzate

Perché scegliere
CP Metal Shape?

Certificazioni dei materiali

Ogni materiale impiegato nelle nostre produzioni è accompagnato da un certificato di collaudo rilasciato dal produttore della materia prima.

In collaborazione con laboratori esterni accreditati, siamo in grado di fornire ulteriori analisi e test specifici, tra cui:

  • Test antibatterici e antimicrobici
  • Test di caratterizzazione dei materiali
  • Conformità REACH e RoHS
  • Test MOCA/Packaging

MOCA (Reg. CE 2023/2006)

Garantiamo l’impiego di materiali conformi alla normativa MOCA (Reg. CE 2023/2006), idonei al contatto con alimenti e prodotti nel rispetto delle buone pratiche di fabbricazione.

Vai al sito EFSA per scoprire di più sul regolamento

CERTIFICAZIONE MOCA: Garantiamo l’impiego di materiali conformi alla normativa MOCA (Reg. CE 2023/2006), idonei al contatto con alimenti e prodotti nel rispetto delle buone pratiche di fabbricazione.

Controlli qualità interni

Per garantire la massima affidabilità, ogni produzione è monitorata attraverso una scheda di produzione che documenta:

Step 1.

Lavorazione eseguita

Ogni fase produttiva viene registrata in modo puntuale, indicando le lavorazioni effettuate e le tecnologie impiegate, per garantire coerenza con il progetto approvato.

Step 2.

Materiale utilizzato

Per ogni produzione viene tracciato il materiale impiegato, con riferimento alle specifiche tecniche e ai certificati di collaudo forniti dal produttore della materia prima.

Step 3.

Lotto di colata

Ogni componente è associato al relativo lotto di colata, assicurando la completa rintracciabilità del materiale lungo tutta la filiera produttiva.

Step 4.

Eventuali criticità riscontrate

Durante la produzione vengono annotate eventuali non conformità o criticità emerse, insieme alle azioni correttive adottate, per garantire il rispetto degli standard qualitativi richiesti.

FAQ

Le domande più frequenti

Hai altre domande o curiosità? non esitare e contattaci ora, risponderemo prontamente ad ogni richiesta. 

Quali formati/disegni tecnici vengono accettati?

Accettiamo file nei seguenti formati: DWG, DXF, STP, IGS, PDF.

Non possiedi un file tecnico?

Nessun problema: puoi semplicemente descrivere la tua idea e ci occuperemo noi di realizzare il progetto.

Qual è il minimo d’ordine?

Il minimo d’ordine dipende dal tipo di produzione richiesta: generalmente, il lotto minimo richiesto è di 100 pezzi. In alcuni casi possiamo produrre anche un singolo pezzo.

È possibile richiedere prototipi?

Sì, in base al progetto proponiamo la soluzione di prototipazione più economica e adatta alle tue esigenze.

Quali sono i tempi di consegna?

I tempi di consegna standard sono di 4–5 settimane.
In caso di urgenze, possiamo gestire anche produzioni “emergenziali” su richiesta.

Come funziona il processo dal preventivo alla produzione?

1. Richiesta d’offerta: riceviamo il disegno tecnico o la descrizione del progetto.
2. Studio di fattibilità: analizziamo il progetto e verifichiamo le attrezzature necessarie.
3. Preventivo: inviamo un’offerta dettagliata, comprensiva dei costi di campionatura.
4. Prototipo: realizziamo una campionatura con la tecnologia più adatta al progetto.
5. Approvazione: dopo la tua conferma, procediamo con la produzione definitiva.
6. Finitura e imballo: il pezzo può essere fornito grezzo o finito (lucido, sabbiato, colorato, rivestito PVD, ecc.) con imballo personalizzato secondo le tue richieste.

Parco macchine

Reparti: produzione, personalizzazioni, meccanica, assemblaggio

Scopri tutti i macchinari
0
MACCHINARI E ATTREZZATURE
0
PRESSE
0
TRANCE
0
FORNI
0
TORNI
0
LASER

Hai un'idea
o un progetto
da realizzare?

Dall’analisi tecnica alla produzione finale, supportiamo aziende, progettisti e buyer industriali con soluzioni su misura e un unico interlocutore tecnico.

Raccontaci la tua esigenza
Before After